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液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。
相连接的关键I序。但桩头破除确是施工中易忽视的步骤。出于桩的所处位置，超灌长度, 重要性不- 样,须合理选用破桩(无死角吊装，破碎锤和人工剔凿)施工工艺.施工进度,质量,同时节约成本。
本发明涉及钻孔灌注桩截桩施工方法，特别涉及一种可以降低现场截桩施工难度提升截桩定位准确度提高桩身截桩段吊装施工效率的钻孔灌注桩生态截桩体系的施工方法，属于岩土工程领域，适用于钻孔灌注桩施工工程。随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高适用性强工程造价低等特点被广泛采用。随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高适用性强工程造价低等特点被广泛采用。
液压破桩机一天破几个桩头-破桩机南通 并在剪断板的外侧端部设置连接套筒；在桩身混凝土灌注过程中，将单元式膨胀隔离体系连同压力传感器一同下放至截桩部位；根据压力传感器的压力变化，控制超灌混凝土高度；待灌注桩混凝土形成强度后，取出外端堵塞内端堵塞和管侧堵塞，向破碎剂注射管内压注破碎剂；同时，将加荷板和连接螺杆与连接套筒连接，通过加荷板对剪切板施加横向力；灌注桩截断后，将抓底撑板插入灌注桩的桩身间隙内，采用转动手柄使承压板与灌注桩连接牢固，通过吊绳将灌注桩截除段移除。。
导向法兰起导向作用，形成一个多面的直线截面，高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统，同时供油，构成一台液压破桩机。高压油缸的活塞杆推动圆柱形钢钎，高速高压来回运动，冲击桩头，达到桩头的目的。[0016]如图2所示，连接器包括销轴、定位销、销孔、定位孔，连接器上两侧设有I个销孔和7个定位孔，当确定连接单元数量时，连接单元和连接单元之间用销轴固定好，销轴插在销孔中，定位销插在的定位孔中。如图4所示，当连接单元数量是8个时，定位销要插在L8孔中；当连接单元数量是9个时,定位销要插在L9孔中；当连接单元数量是10个时。通过工程机械远距离操控。安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。
锥形设计避免了泥土会堆积在导向法兰内，造成钢钎卡死、偏向和易断裂等问题。随时转动的钢钎，有效地防止了高压油缸内部产生震动，防止连接处断裂，起到抗震的效果。
