工作原理 1、自动yan石切割机由导轨、切刀工作台、夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。 2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上，利用三角皮带传动使切刀高速旋转。 3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。 4、自动yan切割机为刀片移动，工作台静止的方式，即工件固定，切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关，当切刀工作运动至终端时，可自动快速后退至起端并自动停止移动。

自动y岩石切割机操作规程： 1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。 3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬yan石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软yan石为900转/分左右。 5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10，宽度4~5左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到后，yan石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。 6、切削过程中，随时注意冷/却水的是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

本产品是为挖掘机设计的液压驱动链锯，用于开采岗岩、玄武岩、大理石、石英石、花岗岩，无需用水降温，可对石材进行干切，克服了爆破开采带来的一些损伤以及环境污染，克服了传统链锯开采设备运送到开采地难度大的问题，使开采机动灵活，投资小，效益高，节省成本，

严格按润滑要求注油换油。定期检查各种紧固件是否有松动现象，应确保紧固。更换金刚石圆锯时，应检测锯片端面跳动，新锯片不得超过8mm，复焊锯片不得超过5mm。挖掘机用岩石锯的特点的特点：率大，，安装方便，直接安装于挖掘机上水冷却即可。硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果非常好，而且成本低廉。用灵活，可以根据作业环境，更换不同尺寸大小的锯盘，也可更换成树木锯，用于锯切树木。给你的施工难题带了全新的施工方法及下的施工带来乐趣和锯切动力感。根据挖掘机，装载机功率及施工要求进行量身定做。新装的石材锯片为提高锋利度，将包裹在刀刃表面的黏接剂去除，使金刚石曝露出来，锯片的锋利度可以大大提高。

锯片锯齿部位有铁屑高速圆锯机锯片在切断加工过程中，会产生很多的细小铁屑，如果排屑不及时，会造成铁屑进入设备内部，引发卡顿等现象，是进入锯齿部位，这会产生锯齿刃的锋利不能直接作用被切断的材料，引起不常规声音发出。金属圆锯片锯齿不锋利或是有缺口

圆盘锯注意事项
1.圆锯片安装不正确，锯齿因受力较大而变钝后，锯切时引起木材飞掷伤人。
2.圆锯片有裂缝、凹凸、歪斜等缺陷，锯齿折断使得圆锯片在工作时发生撞击，引起木材飞掷或圆锯本身破裂伤人等危险。
3.安全防护缺陷，如传动皮带防护缺陷、护手安全装置残损、未作保护接零和漏电保护或其装置失效等，引发安全事故。