将施工产生的含水率70-90％的泥浆水收集排到泥水收集池中，通过投药口投加干燥剂，通过减速机带动搅拌轴进行均匀的搅拌，搅拌轴转速15转/min；

将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中，太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃，通过30-90min加热干化，污泥的含水率降至5％以下，通过导轨将支撑板拉出集中处理。

泥沙分离机特点分析：
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，能很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、泥砂分离机的振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。而细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。该设备的大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
3、泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。从而减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

泥砂分离机在工作过程中，泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三个阶段。

用于污水处理的泥沙分离器，包括有竖直状旋流桶，竖直状旋流桶底部为锥形底部，其特征在于竖直状旋流桶顶部设有检查孔管，检查孔管上连通有左、右清液排出管，竖直状旋流桶上部沿桶边切线方向设有污水进料管，污水进料管上安装有污水进料调节阀，锥型底部安装有一个排泥沙阀。用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于竖直状旋流桶和锥型底部通过焊接为一体。

用于污水处理的泥沙分离器，包括竖直状旋流桶1和锥型底部2，竖直状旋流桶1 和锥型底部2焊接为一体，竖直状旋流桶1顶部设有检查孔管3，检查孔管两侧设有左、右清液排出管4和5，竖直状旋流桶1上部沿桶边切线方向设有污水进料管6，污水进料管6上安装有污水进料调节阀7，锥型底部2连接有一个排泥沙阀8。本泥沙分离器由于只有一个混合物料进料口，两个清液出口和一个在锥型底部的泥沙出口，出口设置少，泥沙分离，锥型底部2泥沙出口排出的泥沙含水少，因此成本低廉，而且机构简单，效果理想，使用方便。