我们传统施工中,破桩头的有两个:风镐和锤子。实现在已经有了更牛B的”血滴子”(液压破桩机) , 瞬间搞定桩头。

我们经常在工地上碰到-群农民工朋友在热火朝天剔桩头的场景。

浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应设计桩项标高0.5~ 1.0m ,以桩头砼强度,但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作”破桩头”。

相连接的关键I序。但桩头破除确是施工中易忽视的步骤。出于桩的所处位置，超灌长度, 重要性不- 样,须合理选用破桩(无死角吊装，破碎锤和人工剔凿)施工工艺.施工进度,质量,同时节约成本。

本发明涉及钻孔灌注桩截桩施工方法，特别涉及一种可以降低现场截桩施工难度提升截桩定位准确度提高桩身截桩段吊装施工效率的钻孔灌注桩生态截桩体系的施工方法，属于岩土工程领域，适用于钻孔灌注桩施工工程。随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高适用性强工程造价低等特点被广泛采用。随着我国工程建设的快速发展，钻孔灌注桩以其承载力高适用性强工程造价低等特点被广泛采用。

液压破桩机一天破几个桩头-破桩机南通 并在剪断板的外侧端部设置连接套筒；在桩身混凝土灌注过程中，将单元式膨胀隔离体系连同压力传感器一同下放至截桩部位；根据压力传感器的压力变化，控制超灌混凝土高度；待灌注桩混凝土形成强度后，取出外端堵塞内端堵塞和管侧堵塞，向破碎剂注射管内压注破碎剂；同时，将加荷板和连接螺杆与连接套筒连接，通过加荷板对剪切板施加横向力；灌注桩截断后，将抓底撑板插入灌注桩的桩身间隙内，采用转动手柄使承压板与灌注桩连接牢固，通过吊绳将灌注桩截除段移除。。

混凝土灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、后灌注混凝土而做成的桩。然而桩基施工的时候为了桩头质量，桩顶标高一般都要高出设计标高，因为在灌注混凝土时，桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度的浮浆，那么当混凝土凝固以后，就要将超灌部分凿除，将桩顶标高以上的主筋(钢筋)露出来，建筑桩基技术规范中规定的桩头高度一般为0.5米。传统方法凿除桩头一般采用人工破桩法，由于桩头混凝土与主筋之间存在较大的握裹力，因此需要用风镐(空压机)，在桩顶位置用钢钎打入，先将钢筋外侧的保护层混凝土凿除，将钢筋暴露，然后将钢筋笼内部的混凝土沿圆周逐步剔除多余混凝土。