液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成,破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力,油缸直接驱动钎杆,同时挤压桩身,使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机,满足各种直径的桩型破桩头的要求,这种油缸的活塞采用合金钢加工而成,能满足各种标号的混泥土的破碎要求。
为啥会出现破桩头的情况呢?-般有以下几个原因:
1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以,为了整体桩身混凝土强度,-般要进行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;
2、因为地下施工,灌注混凝士时难以观察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,为了避免桩项标高不到位,所以故意超出一点,尤其是对于沉管灌注桩、钻孔灌注桩、冲孔灌注桩等等,这超出的也是需要剔除;
3、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
4、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm ,此部分桩头由人工剔除以桩身强度。
5、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
与传统方法相比,主要优点是用时短、没有噪声、施工尺寸准确、不会产生灰尘、没震动、施工安全、便于携带及能在复杂地区施工等。液压截桩机是近两年逐渐在国内兴起的新型破桩设备,它还有另外一个名字截桩机,替代了和传统的破碎方法。它在破碎混凝土时不会产生压力波,也没有振动、噪音和粉尘,该机在混凝土拆除领域具有安全、、节能等众多优点。
根据桩直径的构造中,参考图集施工参数表对应的模块的参考数字,破桩机断桩简单,并不需要的技能,工作也很安全。根据混凝土桩的强度来调节系统压力挖掘机气缸压力,
直到混凝土桩的强大压力下断裂;之后桩承台直接截断升降混凝土砌块升级。
破桩机切断由一个以上的电源,以提供压力钢瓶,钢瓶直接驱动钻杆,而挤压桩,使桩头切断。破桩机施工工艺,操作简单,,噪音低,成本低,适用于群桩的建设项目。破桩机的高度模块化组合,由销连接的模块,该模块可以是不同的数目的组合,除了一系列破桩机头的直径。
导向法兰起导向作用,形成一个多面的直线截面,高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统,同时供油,构成一台液压破桩机。高压油缸的活塞杆推动圆柱形钢钎,高速高压来回运动,冲击桩头,达到桩头的目的。[0016]如图2所示,连接器包括销轴、定位销、销孔、定位孔,连接器上两侧设有I个销孔和7个定位孔,当确定连接单元数量时,连接单元和连接单元之间用销轴固定好,销轴插在销孔中,定位销插在的定位孔中。如图4所示,当连接单元数量是8个时,定位销要插在L8孔中;当连接单元数量是9个时,定位销要插在L9孔中;当连接单元数量是10个时。通过工程机械远距离操控。安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。